¿De qué forma se fabrican las botellas de plástico?

na botella es un recipiente fabricado en diferentes tipos de materiales rígidos, esta habitualmente cuenta con un cuello más angosto que el cuerpo del recipiente que se usa para contener distintos productos.

Normalmente las botellas pueden fabricarse a partir de tres materiales básicos, metal, vidrio y plástico, siendo el último uno de los más usados a nivel del mundo debido a su bajo costo, practicidad y material reciclable.

La botella de plástico es un envase ligero muy utilizado en la comercialización de distintos géneros de productos,. En general éstas son usadas para contener diferentes tipos de líquidos (bebidas, comestibles, productos para el cuidado personal, productos de limpieza) o bien sólidos fragmentados (polvos, pastillas, medicamentos y vitaminas).
Partes que componen una botella de plástico
- Boca
- Hilo o hélice
- Anillo
- Cuello
- Espalda
- Cuerpo
- Fondo
- Anillo de apilamiento
Materiales usados en la fabricación de botellas de plástico
Los materiales empleados para el proceso de soplado pertenecen a la familia de los termoplásticos. Esto se debe a que se necesita que el material tenga un comportamiento viscoso y se pueda desfigurar cuando tenga una temperatura determinada, pues de otra forma la presión ejercida por el aire inyectado no podría expandir el material por la cavidad del molde.

Los primordiales termoplásticos empleados para la fabricación de las botellas son:

- Polietileno de alta densidad (PEAD)
- Polietilentereftalato (PET )
- Politereftalato de etileno
- Policloruro de vinilo PVC
- Polipropileno (PP)
- Poliestireno
Procesos de fabricación de las botellas de plástico
Las láminas de plástico se moldean a fin de que la botella adquiera la forma precisa para la función a que se destina, lo que se puede realizar mediante diferentes procesos como son:
Moldeo por inyección-soplado
El moldeo por inyección-soplado consiste en la obtención de una preforma o lámina del polímero a procesar, la cual más tarde se calienta y se introduce en el molde que cobija la geometría deseada, después se inyecta aire, con lo que se logra la expansión del material y la forma final de la pieza y finalmente se procede a su extracción.
Moldeo por extrusión-soplado
El moldeo por extrusión soplado es un proceso en el que la preforma consiste de una manga tubular, conformada por extrusión a la que se le llama párison, ésta se cierra por la parte inferior de forma hermética debido al pinzamiento que ejercitan las unas partes del molde al cerrarse, posteriormente se sopla, se deja enfriar y se expulsa la pieza.
Moldeo por coextrusión-soplado
A través de esta técnica de soplado se consigue productos multicapa. El párison extruido incluye todas las capas precisas que en forma de tubo ingresan al molde para crear el producto final.
Proveedores de láminas de plástico
A continuación le presentamos a Laminados Extruidos Plásticos (Laminex), distribuidor de laminas de plástico para botellas:

Laminados Extruidos Plásticos (Laminex) es una compañía que se dedica a la fabricación de hojas extruidas de plástico (en láminas o en rollos) en materiales como poliestireno, polietileno, polipropileno, desde resinas vírgenes de primera calidad a nivel del mundo.

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Sobre las botellas plasticas

Las botellas de plástico son algunos de los objetos rutinarios de mayor empleo. Estos envases son utilizados para guardar bebidas gaseosas, alimentos, conservas y líquidos de distintas clases. Pueden ser re-empleadas y muchas de ellas son completamente reciclables, lo que las transforman luego de usadas, fabrica de envases plasticos en caseros en materia prima para el próximo lote de botellas de plástico.

botellas de plástico


El plástico es un material conocido como polímero, este material tiene la particularidad de ser bastante resistente y muy dúctil, así, pueden obtenerse diferentes productos de alta funcionalidad, como contenedores, textiles, calzados, piezas mecánicas y naturalmente, botellas.